既製品の仕様が物足りないと思われる企業様、従来品の濾過性能に満足できない企業様、濾紙・フィルタを 貴社のニーズに合うものに、オーダーメイドされませんか？
安積濾紙では、作業環境や用途に合わせた最適濾紙・フィルタをおとどけするため、オーダーメイドのご用命を承っております。
開発から生産まで自社一貫体制の強みを活かし、各部署が一丸となって貴社専用のオリジナル濾紙をご提供いたします。また、弊社ではお客様のニーズにお応えするため、「少量・短納期・低価格」で特注仕様の濾紙を製作。もちろんご相談・お見積りは無料で承りますので、まずはお気軽にお申し付けください。
共同研究・共同開発に当たりましては、内容の機密保持等、個々の契約書等により厳格に対応させていただきます。
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各種パルプ、化学繊維、その他機能性素材をシート化します。 【抄紙幅】 850 ～ 1,340（mm） 【巻き取り最大径】 φ1,200（mm） 【坪量】 35 ～ 1,000（g／m2） 【紙厚】 0.15 ～ 3.00（mm） 多層紙 複数の原料ラインを使用することで、複数の素材を層状にした濾紙を製造することが可能です。例えば、異種材料を層状に重ねることで密度勾配が生まれ、濾過性能に好影響を与えます。 薬品散布紙 シート形成時に各種水溶性薬品を散布することにより、撥水性など特殊な性質を付与できます。特に、表面のみを処理したい場合に有効です。 粉体混抄紙 活性炭など、材料自体が機能性をもつ素材を混ぜながらシート形成することで、各種の特徴を持つ機能紙を製造できます。多層紙の製法を用いると、機能性素材を挟みながら抄紙することで素材が脱落しにくくなります。 |
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各種シートへ薬剤を含浸加工します。 【最大加工幅】 1,350（mm） 【巻き取り最大径】 φ1,400（mm） 薬品含浸加工 溶媒として、メタノールや水を使用した含浸加工によって、表面だけでなく基材内部まで薬品を浸透させることができます。 コルゲート加工 シート表面に凹凸を付けることができます。 表面積を増やすことにより、濾材の圧力損失を低下させる効果があります。 |
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高熱による複数のシートの貼合せ、プレスによりシートを薄化、平滑化します。 【最大加工幅】 1,300（mm） 【巻き取り最大径】 φ1,200（mm） 【最大加熱能力】 135（℃） 貼合加工 お客様が製造している素材を弊社の素材と組み合わせたいという場合は、貼り合わせ加工をおすすめします。 組み合わせ例は濾紙＋不織布・粉末混抄紙＋不織布・不織布＋不織布 などです。 前述いたしました、「多層紙」を使用すると、さらに多くの層を組み合わせることができ、高機能のシートを製造することができます。 平滑化加工 シートに対して高温でプレスをかけることにより、表面の凹凸を減らすことができます。 |
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製造したロールを、様々な形状に加工します。 スリット加工 製造したロールを、指定の幅でスリットします。 【スリット可能幅】 27～1,300（mm） 【巻き取り最大径】 φ800（mm） 断裁加工 各種形状へ断裁可能なように、巻き取ったロールをシート化します。 【断裁最大長】 1,300（mm） 打ち抜き 断裁でシート化した素材を、各種形状へ抜き取ります。 【抜き取り最大長】 1,250（mm） |
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製造したロールを、各種形状へ切り抜きます。 精密断裁 複雑な形状の断裁が可能です。特に、特殊形状の製品を断裁するのに向いています。 CADソフトで製作可能な形状であれば、どのような型でも断裁できます。 点線加工 点線カットが可能ですので、素材を折り曲げて使用する際に便利です。 |
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形状の変更もお気軽にご用命ください。 幅や長さといったサイズをお客様の用途に応じたものにすることで、更なる作業効率を図ることができます。 |
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その他にも、クレープをつけるなどといったお客様のご要望を形にいたします。 既製品ではないお客様だけのろ紙（濾紙）フィルターこそが、作業の効率化の鍵です。ぜひ弊社までお気軽にご相談ください。 |
これまで皆様よりお寄せいただいた共同開発（オーダーメード）のご要望を掲載いたしました。
お問い合わせ時に、ご要望をお伝えいただく際の参考としてぜひご覧ください。
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■ 新規素材の開発 ■ 他社製品に相当する素材の開発 ■ 既存製品のコストダウン ■ 既存製品のスペックアップ ■ 海外品など、入手困難な素材の国内調達 |
■ 濾紙を使用したエレメント、小型ユニットの開発 ■ 一般ゴミとして廃棄可能な素材の開発 ■ 交換作業が簡便な濾過器、素材の開発 ■ 機能性粉末を混抄した素材の開発 ■ 提供素材への薬品添着加工 |
